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料罐稱重系統(tǒng)問題及解決方案

2013-07-31 11:43:48

暫無圖片。

詳細介紹

蚌埠雷泰傳感器公司制定傳感器方案前,首先必須選擇適合罐的傳感器,挑選一種傳感器,在每個支撐點都安裝一個——一個完美的稱重系統(tǒng)就出來了。這里涉及的理論包括找到容器“靜重”,估算產(chǎn)品比重,然后計算總重量。這是一個輕松的設(shè)計工作,只要匯總圖紙,接著就能進行“威斯丁豪斯工程”,找到合適的規(guī)格裝進去。

傳感器的負載能力差可能不是工程學(xué)上的問題,更確切的說,可能是對傳感器如何工作缺少了解,對實際因素如何影響安裝缺乏認識。首先介紹一些簡單的力學(xué)知識、安裝技巧和實際教訓(xùn),這有助于工程師更有效選擇傳感器。而質(zhì)量控制經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理也會從中得到一些收獲,來糾正他們現(xiàn)有罐秤的安裝。

力學(xué)知識

傳感器的核心是應(yīng)變片。傳感器有很多種,這里主要說剪切梁式傳感器。力的矢量分布很重要,傳感器并不能區(qū)別實際的垂直負載和側(cè)向/扭矩負載。應(yīng)該測量的是實際垂直負載,即罐內(nèi)重量,而不是剪切負載。但在實際情況下,或安裝不正確時,往往使傳感器測得的值遠大于垂直負載。這些影響重復(fù)性的因素最終導(dǎo)致放棄使用傳感器。在了解這些影響罐秤精度的因素前,更重要的是了解剪切梁傳感器是如何工作的。

剪切梁式傳感器是包含幾個應(yīng)變片的精密碾壓的金屬片,應(yīng)變片成45o角,測量鋼的剪切應(yīng)力。

 


圖1 剪切梁傳感器高度依賴結(jié)構(gòu)材料

 

圖1顯示了剪切梁傳感器上應(yīng)變片的理論位置。

應(yīng)變片是鋸齒形條狀導(dǎo)體,用金屬薄膜蝕刻而成。原理是當(dāng)受到機械應(yīng)力時,導(dǎo)體電阻增大(該機械應(yīng)力由薄膜長度和橫截面上的微小變化而產(chǎn)生)。由此產(chǎn)生的電壓變化很小,必須用惠斯通電橋或其他類似放大電路才能精確測量。圖1中的字母F顯示力如何傳遞到剪切梁傳感器。

傳感器一般采用低碳鋼、不銹鋼、合金鋼或鋁等材料。一個傳感器通常要進行數(shù)千次稱重,因此要產(chǎn)生可重復(fù)性的稱重結(jié)果,對金屬材料的要求很高。剪切梁傳感器實際是測量鋼的剪切應(yīng)力,因此如果本身材料不是一個整體,就會產(chǎn)生稱重誤差。金屬的選擇也會影響傳感器的使用壽命,因為可能自身就會發(fā)生故障。一般情況下,傳感器的制造廠家都要嚴格選用高等級鋼和鋁,生產(chǎn)最可靠的設(shè)備。

彎曲梁和剪切梁傳感器是標準用于工業(yè)臺秤和地秤的傳感器。抬起一個秤臺,看它的底部,就能會發(fā)現(xiàn)一類彎曲梁傳感器。如果這類傳感器能用在臺秤中,為什么不能用在罐秤中呢?

彎曲梁傳感器能完美用于靜態(tài)稱重,但不適合生產(chǎn)型容器。稱量容器需要傳感器和機械支撐系統(tǒng)對非垂直負載有高度承受力、并能產(chǎn)生重復(fù)稱重結(jié)果。

罐的設(shè)計

首先,如果不對罐進行適當(dāng)考慮,就不可能進行成功稱重。設(shè)計容器時首先要考慮在風(fēng)力、地震和其他自然因素作用下能夠安全存儲一定量的物料,其次才考慮對其的稱重。

設(shè)計傳感器時最重要的因素是“稱重框架”的結(jié)構(gòu),即傳感器安裝的地方。無論剪切梁、彎曲梁或壓式傳感器,該框架都能以機械方式與容器下的所有傳感器連接,并確保傳感器在任何方向都不會移動。由于這里是考慮垂直力,因此設(shè)計時必須考慮外力不會使傳感器發(fā)生傾斜。

 


圖2 構(gòu)建一個堅固的框架是獲得重復(fù)性稱重的關(guān)鍵

 

圖2顯示了最佳的安裝類型。注意傳感器是如何安裝在梁中間。每個傳感器都位于兩個框架間。該結(jié)構(gòu)確保傳感器會一起移動,產(chǎn)生可重復(fù)的稱重結(jié)果。

圖2中,傳感器安裝在底部支撐框架的頂端,容器重量從傳感器傳遞到底部框架。這種力的傳遞產(chǎn)生的偏差最小。雖然傳感器也可以不需要框架直接裝在地面,但前提是地板必須幾乎沒有變形或下沉,因為傳感器可以測量幾千分之一毫米的偏差,而如果地基變形,就不能得到準確的精度。大部分建筑在設(shè)計時都允許有地面變形,但對傳感器來說是不允許的。

 

圖3 縮短罐底部與傳感器的間距,減小導(dǎo)致重復(fù)性和精度變差的彎矩

 

圖3顯示了罐秤系統(tǒng)中的另一個典型設(shè)計問題,傳感器安裝在一個腳很長的罐的底部。罐腳移動時就會產(chǎn)生誤差。由于外部變形引起位移變化,測量重復(fù)性就變差。

圖3右圖顯示了傳感器的正確安裝方法;截短罐腳,縮小各個腳的移動,傳感器的頂部和底部框架有助于使負載模式更為一致。這些圖顯示的是常用錯誤,而每個具體稱重應(yīng)用都是不同的。

堅固的罐包括堅固的基礎(chǔ),頂部/底部框架,較短的腳。另外設(shè)計時還需要考慮的,也最容易忽視的因素是容器的外圍連接件和附件,如管子、攪拌器、梯子、過道等。這些外圍設(shè)備也會影響稱重系統(tǒng)。這也是設(shè)計傳感器時,同樣需要設(shè)計生產(chǎn)過程和容器的原因。

進出容器的管子也會產(chǎn)生外力。在穩(wěn)定的環(huán)境條件如恒溫時,管子和噴嘴不會對傳感器造成嚴重影響。但是眾所周知,工業(yè)場合不可能是“穩(wěn)定環(huán)境”。熱膨脹和運動會影響稱重結(jié)果。舉例說明,站在浴室磅秤上看看體重讀數(shù),接著輕輕推墻再看體重,然后再推推附近的毛巾架再看體重,結(jié)果是不同的,這種作用力和反作用力就類似于管子在容器中的使用。

 


圖4 管子作用在容器上的力Fp使傳感器出現(xiàn)重量低的“假象”

 

圖4說明管子可能產(chǎn)生的力和位移:堅固的管子可能會承擔(dān)容器的一些重量,并產(chǎn)生位移dP。沿管子方向的力Fp會將容器向側(cè)面推,并產(chǎn)生向下或向上的力。

仔細考慮管子的支撐和噴嘴結(jié)構(gòu),就可以減少類似問題。最簡單的減少管子對稱重結(jié)果影響的方法是將所有管子從側(cè)面接入??赡艿脑捠构茏拥跫鼙M可能遠離罐,使罐在裝貨時能方便地上下移動。當(dāng)然也可以使用滑輪,但這種方法最終還是會產(chǎn)生問題。最好的解決方案是使用軟管和波紋管,這樣可以減少管子對容器作用力的影響,并延緩管子的疲勞度,但必須確保軟管的連接是軟連接。一個1英寸的彎頭在一根4英寸的管子上,無論對管子老化,還是對傳感器干擾,可能都沒有什么影響。

罐的安裝

一旦罐設(shè)計正確、管子連接正常,下一步就是選擇正確的稱重系統(tǒng)。雖然剪切梁或彎曲梁傳感器都可使用,我還是建議使用壓式傳感器。因為壓式傳感器有精巧設(shè)計的弧形頂部和底部,能消除非垂直負載。這些圓形部件可以使傳感器在受到側(cè)向力時根據(jù)恢復(fù)力的原則自我“校準”(見圖 5)。

 


圖5 隔熱保護的20000kg壓式傳感器及安裝套件

 

如圖6所示的壓式傳感器,當(dāng)容器膨脹時可以位移,從機械結(jié)構(gòu)上消除其他非垂直力的影響。


 


圖6 壓式傳感器通常用來抵消非垂直力的影響

 

壓式傳感器不應(yīng)像梁式傳感器那樣用螺栓固定在地上或輔助框架上。因為所有外力,包括來自攪拌器和熱膨脹的力,梁式傳感器都不能區(qū)別開。只有正確安裝壓式傳感器,才能有效消除這些力的干擾。

能有效用于壓式傳感器的工具之一是限位器。限位器是一種簡單裝置,如果使用得當(dāng),就能消除復(fù)雜的側(cè)向負載的影響。限位器一般安裝在傳感器安裝套件側(cè)面,它類似于一種經(jīng)典的螺絲扣。這種螺絲扣可吸收來自側(cè)向負載的非垂直力,例如風(fēng)以及垂直安裝的攪拌器產(chǎn)生的力矩。

 


圖7 適當(dāng)安裝螺絲扣能確保傳感器之間重量分布均勻

 

圖7是一種典型的帶螺絲扣的壓式傳感器的安裝套件。安裝套件只有正確排列才能很好吸收側(cè)向力。圖中顯示安裝套件如何正確安裝在3個腳和4個腳的容器上。如圖所示,在3個腳的容器中,螺絲扣是與罐相切的。這種螺絲扣可吸收攪拌器產(chǎn)生的力矩,使側(cè)向力在限位器間均勻分布。通常4個腳的系統(tǒng)比3個腳的更穩(wěn)定。4個腳的罐在安裝時,不應(yīng)使任何螺絲扣相對,以避免不必要的軸向力。用這種辦法,每個螺絲扣將均勻分擔(dān)整個容器上的負載。

最后,讓我們來考慮罐的熱膨脹。熱脹冷縮產(chǎn)生的原因很多,最常見的是:外殼遇熱或遇冷,環(huán)境溫度改變,以及往罐中加入冷/熱液體。如果使用剪切梁或彎曲梁傳感器,就不能用物理方法防止罐的熱脹冷縮將負載作用在傳感器上。

舉例來說,用這類安裝時,溫度升高會使容器壁向外對傳感器施加壓力。壓力會產(chǎn)生一個向下的力,傳感器會認為其是重量變化。這種膨脹小到幾磅或幾公斤,大到幾百公斤,是不可重復(fù)的重量變化。

對于一個用不銹鋼材料AISI304/ 1.4301 制作的容器來說,稱重系統(tǒng)在環(huán)境溫度(20℃)下校準,但在250℃的加熱系統(tǒng)中運行。計算公式如下:

罐半徑(R)= 1.25 m

膨脹系數(shù)(k)= 1.6 mm/m/100oK(材料不同時膨脹系數(shù)不同)

溫差 = 250℃ – 20℃ = 230℃

應(yīng)變(ΣT)= 1.6 mm/m × 230℃/100oK = 3.68 mm/m

半徑膨脹 = 1.25 m × 3.68 mm/m = 4.6 mm

剪切梁稱重系統(tǒng)中,罐產(chǎn)生4.6mm的膨脹量就會產(chǎn)生嚴重的稱重誤差。壓式傳感器不是以物理方法用螺釘固定在地上,而是浮動的,當(dāng)罐膨脹時會產(chǎn)生輕微位移。這種傳感器如果安裝正確,就可以避免熱膨脹引起的誤差。

關(guān)于成本(蚌埠雷泰傳感器有限公司技術(shù)部

在工業(yè)行業(yè),稱重精度就相當(dāng)于成本,甚至是大量成本。使用不適合的稱重方案就意味著浪費時間、降低效率,也就是增加了成本。不精確的罐秤可能會造成幾千美元的損失,既浪費產(chǎn)品,也消耗時間。因此,最關(guān)鍵的就是需要咨詢專業(yè)罐秤公司,不僅熟悉傳感器技術(shù)規(guī)格,同時還要對系統(tǒng)工程學(xué)了如指掌。